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        煤礦皮帶輸送機常見故障及處理分析

        2022-07-06 14:21:05 來源:我的煤炭網 瀏覽量:309
        		          

                煤炭開采大多位于地下,傳統的煤炭開采主要通過人工挖掘,使用運輸車運輸煤炭,煤炭的生產效率比較低。煤炭皮帶運輸機的使用則極大地提升了煤炭的開采效率,促進了煤炭生產的工業化進程。皮帶機做為井下煤炭運輸的重要方式,其運行的狀態直接影響著煤礦的生產效率。由于煤炭位于地下,環境復雜且惡劣,容易使煤礦皮帶運輸機在使用過程中出現各種各樣的故障,輕則影響煤礦的正常開采工作,給煤礦企業帶來經濟損失;重則帶來煤炭安全生產事故,影響施工人員的生命安全。因此,保證煤礦皮帶運輸機的運轉很有必要,必須做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作,保證煤礦生產的效率和安全。

          1. 煤礦皮帶運輸機常見的故障

          煤礦開采的環境比較復雜,在復雜的環境下,皮帶運輸機也容易出現各種各樣的故障,筆者結合自己的工作經驗,介紹幾種常見的皮帶運輸機故障,分析故障產生的原因。

          1.1 皮帶機不轉的原因分析

          一般情況下,皮帶機在啟動過程或者運行過程中,出現皮帶不運作的情況,例如,滾筒空轉、皮帶打滑等情況,主要原因有:皮帶機持續工作的時間偏長,導致滾筒上的皮帶已經出現松弛的情況,皮帶機和滾筒連接不夠緊密,出現分離的情況,這就導致滾筒空轉的情況;還有一種原因在于超重,也就是皮帶機運輸的東西過重,超出了皮帶機的承受量,皮帶的運輸力不足以帶動,則出現皮帶機不轉或者空轉的情況。

          1.2 皮帶跑偏的原因分析

          出現皮帶跑偏的情況可能是如下原因導致:

          (1)皮帶機存在質量問題。皮帶機有著不同的參數,如果滾筒的內圓軸和外圓軸存在較大的參數差值,則容易造成軸線不平行的情況,導致皮帶跑偏。

          (2)安裝問題。在進行皮帶運輸機安裝時,沒有按照安裝的要求進行安裝。由于皮帶運輸機有著許多的零部件,如果未合理安裝,則容易導致皮帶跑偏的情況。例如,皮帶托輥存的位置出現變化,或者防跑偏裝置出現問題。

          (3)裝載或者維護問題。皮帶在運輸過程中,運載物品時,如果將物品放到一側,容易導致皮帶跑偏;如果在皮帶與滾筒之間放置雜物會導致滾筒和皮帶的接觸不緊密,容易出現跑偏的情況。

          1.3 皮帶斷裂的原因   導致皮帶出現斷裂的原因有:

          (1)承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力,導致皮帶出現斷裂,例如滾筒的拉力過大,導致皮帶斷裂。

          (2)皮帶質量問題。皮帶質量不過關,也容易導致皮帶斷裂,例如接頭不緊實。

          (3)皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時,產生的高溫也容易使皮帶斷裂。

          1.4 皮帶撒料的原因

          導致皮帶出現撒料的情況原因有:

          (1)導料槽的問題。導料槽損壞,在皮帶機載料到導料槽時,出現撒料的情況。

          (2)槽形問題。相較于皮帶,槽形比較小,皮帶出現懸空,容易跑偏,也容易使物料被撒出來。

          1.5 減速機漏油的原因

          減速機出現漏油的情況,主要原因就是減速機超負荷地工作。在運行過程中,減速機的溫度在不斷地提升,溫度超出安全溫度時,則會在減速機內部形成壓力差,達到一定的差值之后,容易損毀減速機,減速機出現裂縫,機油從裂縫中漏出。此外,油箱的密封圈如果出現損壞的情況,也會導致漏油。

          1.6 減速機斷軸的原因

          皮帶減速機斷軸的情況比較常見,導致皮帶減速機斷軸的原因有:

          (1)輸送機的問題。輸送機的輸出額扭矩同實際的煤炭生產需求差距較大,無法滿足生產需求。

          (2)超負荷。減速機在使用時產生超負荷的壓力,導致機身出現損壞的情況。

          (3)未嚴格按照標準進行安裝,出現斷軸的情況,如電機與減速器的連接不同心有可能會造成斷軸。

          2.皮帶輸送機常見故障的處理措施

          2.1 皮帶不轉的處理

          皮帶不轉可以采取如下的處理措施:首先,增加皮帶數量。在滾筒外圓上多加一層皮帶,這樣借助皮帶之間的拉力,增加皮帶和滾筒的緊密度。其次,增加物料。往皮帶上添加物料,直到皮帶機轉動,但是需要注意不能超重。再次采用重錘式的安裝方式,在機尾安裝調整拉緊裝置,或者緊急停止裝置。最后,定期清理皮帶。清理清理皮帶機,保持托輥的干凈。此外,操作人員必須掌握皮帶機的操作,懂得皮帶機的使用要求以及如何保養。

          2.2 皮帶輸送機跑偏的處理

          皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施:首先,合理調整托輥的結構,例如,滾筒的平衡度或者水平度等。其次,滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調整。再次,定期檢查皮帶機接頭,看是否存在磨損的情況,及時地進行更換或者維修。

          2.3 皮帶斷開的處理

          皮帶斷開可以采取如下的處理措施:

          首先,在皮帶驗收之前,進行拉力試驗,對于不合格產品及時跟廠家更換,保證其質量。

          其次,記錄皮帶輸送機使用數據,關注皮帶的使用年限,到達年限予以更換。再次,監控皮帶接頭。發現皮帶輸送機接頭出現損壞,及時作出反應,進行維修或者更換。最后發現皮帶出現斷裂,立刻停止運輸,然后處理故障。

          2.4 皮帶撒料的處理

          皮帶撒料可以采取如下的處理措施:首先,檢查皮帶轉載處的導料槽。查看導料槽有無出現破損,如果破損了,更換導料槽。其次,皮帶凹段的設計應該符合皮帶大小的標準,避免出現皮帶跑偏撒料的情況。

          2.5 減速機漏油的處理

          減速機漏油可以采取如下的處理措施:

          首先,嚴格要求供貨商對減速機熱處理,這樣可以提升減速機的排熱能力,也可以增加排氣孔,降低減速機的壓力。其次,控制運載時間。避免皮帶機長時間的運轉,可以降低減速機的負荷,避免由于機身過熱導致機身裂縫。最后,選擇優質的油箱密封材料。而且還可以檢查排氣孔是否堵塞、密封等,以此來處理減速機漏油的情況。

          2.6 減速機斷軸的處理

          減速機斷軸可以采取如下的處理措施:首先,增大減速機的圓角。設計減速機時,適當地增加減速機的圓角,可以避免減速機斷軸的情況。其次,減速機的選擇上盡量選擇那些平行軸的減速機。最后,保持減速軸和電機軸的同心轉動,降低軸壓力,減少斷軸情況。

          此外還需要增加皮帶輸送機的安全保護設施論述,如緊急停車裝置等,以此保障皮帶機的有序工作。

          綜上所述,煤礦生產活動離不開皮帶運輸機,皮帶運輸機影響著煤礦的開采效率和安全。因此,必須掌握皮帶機常見的故障,懂得如何預防和處理,才能確保煤礦生產的高效率以及煤礦生產的安全。

          參考文獻

          [1] 姜寧.煤礦膠帶輸送機常見故障的分析與有效措施[J].科技創新導報,2017(15):46-47.

          [2] 俞遠鈺.膠帶輸送機常見故障原因分析及處理[J].商情,2012(6):68.

          [3] 馬海崗.淺談煤礦帶式輸送機常見故障與預防處理[J].科技信息,2012(12):362.

          [4] 胡振州.膠帶輸送機常見故障原因分析與處理措施[J].工程技術:文摘版,2015(21):190.

          [5] 馬飛.膠帶輸送機常見故障分析及故障調度應急預案探討[J].煤,2014(5):63-64.


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